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产品特点图
铸铁平台是一种先进的焊接工作平台，具有高精度、高稳定性、经济性和模块化等特点。它广泛应用于钢结构、车辆制造、轨道交通、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道等领域。
三维焊接平台采用模块化设计，用户可以根据需要快速拼接出不同要求的工装，大修的工装费用几乎可以不再投入。这种设计不仅降低了成本，还提高了工装的使用效率。
三维焊接平台具有高度的柔性，可以方便地扩展和延伸，适应各种复杂的焊接工件。其五个面均加工有规则的孔和刻线，方便工件定位和夹紧。这种设计使得平台可以适应各种不同的焊接需求，提高了焊接的灵活性和效率。
适用范围
近年来伟业焊接铸铁石平台斜垫铁厂家(西和县分公司)所制造的各种 铝型材检测平台广泛应用各种行业，遍布全国各地，获得良好的市场信誉。 本公司生产的 铝型材检测平台可根据客户的不同要求进行设计配置，工艺控制严格，装备完善，检测手段。严格的质量管理，使我们的 铝型材检测平台产品从开始就以高起点、高标准进入市场。 铝型材检测平台产品投入市场后，得到客户的广泛好评。
为什么选择我们
装配铸铁平台用于各种机械设备的装配和调试。设备试验工作台易于维护，结构简单明了，易于清洁和维护。这有助于延长其使用寿命，并降低维护成本。
铸铁平台人工刮研包括粗刮和细刮两个步骤。粗刮采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。细刮是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短
刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。
